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活塞桿規(guī)格、活塞桿、精恒液壓元件
無錫市精恒液壓元件有限公司
- 經營模式:生產加工
- 地址:無錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)楊市人民東路61-1號
- 主營:活塞桿,精密活塞桿,精密導軸
- 產品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產品品牌:精恒液壓元件
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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活塞桿規(guī)格、活塞桿、精恒液壓元件:
活塞桿,精密導軸,精密活塞桿微小器件的裝配是精密制造的重要環(huán)節(jié),裝配作業(yè)的質量對產品的性能有著重要影響。隨著先進制造技術的飛速發(fā)展,精密裝配的相對落后制約著微小器件的生產效率和性能。鑒于手工精密裝配作業(yè)效率低,精度和一致性難以保證,因此需要對自動精密裝配進行研究,其中孔軸零件的裝配在生產制造中有較廣泛的應用。對于微小型孔軸零件的自動精密裝配作業(yè),由于裝配系統(tǒng)和環(huán)境因素使得孔、軸之間存在位姿偏差,在孔軸接觸時引起較大的裝配力。為了避免過大的裝配力而導致裝配失敗甚至裝配零件與設備的損壞,我們提出了一種基于機器視覺與被動柔順機構的裝配方法。
機器視覺在孔軸裝配非接觸階段進行位置檢測與控制;被動柔順機構在接觸階段產生柔順變形,一方面吸收碰撞沖擊能量,另一方面補償位姿偏差來完成裝配?;诖朔椒ㄑ兄屏擞糜谖⑿⌒涂纵S零件柔順裝配的自動精密裝配系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括四大模塊:機器視覺模塊、夾持作業(yè)模塊、夾具工作臺模塊、控制模塊。可移動的機器視覺模塊可實現(xiàn)不同位置的孔、軸零件的檢測定位;夾持作業(yè)模塊完成零件的拾取、搬運、裝配等操作;夾具工作臺模塊用于軸零件的固定和孔零件存放;控制模塊協(xié)調控制前三個模塊完成整個裝配過程。本文建立了孔軸柔順裝配模型,對孔軸裝配過程進行了受力分析,計算分析了相關因素對裝配插入力的影響。研究設計了層疊式被動柔順機構,對柔順機構的性能作了相應分析??纵S裝配實驗和分析表明該系統(tǒng)可以用于微小型孔軸類零件的自動精密裝配。
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液壓缸活塞桿是液壓缸的重要部件,它通常采用35、34號或無縫鋼管做成實心桿或空心桿,為了提高耐磨性的防銹蝕,目前國內傳統(tǒng)工藝是表面鍍硬鉻(鍍層厚度0.02~0.05mm)并拋光,其表面粗糙度Ra為1.6~0.4μm。
1化學鍍Ni-P合金的基本原理
次亞磷酸根離子催化、氧化釋放出活性原子氫是沉積過程的第一步:H2PO2-+H2O→HPO32+H++2Hxi Ni2+和H2PO2-在機體表面上被吸附的氫原子還原而得到Ni-P合金沉積層:Ni2++2Hxi→Ni+2H+ H2PO2-+Hxi→H2O+OH-+P 同時吸附氫原子復合放出氫氣:2Hxi→H2↑由此導出的總反應式為:Ni2++H2PO2-+H2O→Ni+P+HPO32+H+H2↑
根據上述可知,化學沉積Ni-P合金與電鍍不同之處在于:電鍍是利用電能將金屬陽離子還原成金屬并沉積在陰極上,而化學鍍是在無直流電源條件下,用化學還原方法使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在催化金屬表面上。
2應用
選用無錫市精恒液壓元件有限公司QY12H汽車起重機支腿垂直桿4根,其中2根鍍硬鉻,2跟化學鍍Ni-P合金,外形尺寸為φ80×600mm,,鍍后裝機使用,累計工作300h后,拆下檢查,其中化學鍍件未見異常,使用效果良好。鍍鉻件局部有腐蝕點現(xiàn)象。由此可見,化學鍍活塞桿優(yōu)于鍍硬鉻活塞桿,另外化學鍍活塞桿可以代替鍍硬鉻。
液壓缸活塞桿是液壓缸的重要部件,它通常采用35、34號或無縫鋼管做成實心桿或空心桿,為了提高耐磨性的防銹蝕,目前國內傳統(tǒng)工藝是表面鍍硬鉻(鍍層厚度0.02~0.05mm)并拋光,其表面粗糙度Ra為1.6~0.4μm。
1化學鍍Ni-P合金的基本原理
次亞磷酸根離子催化、氧化釋放出活性原子氫是沉積過程的第一步:H2PO2-+H2O→HPO32+H++2Hxi Ni2+和H2PO2-在機體表面上被吸附的氫原子還原而得到Ni-P合金沉積層:Ni2++2Hxi→Ni+2H+ H2PO2-+Hxi→H2O+OH-+P 同時吸附氫原子復合放出氫氣:2Hxi→H2↑由此導出的總反應式為:Ni2++H2PO2-+H2O→Ni+P+HPO32+H+H2↑
根據上述可知,化學沉積Ni-P合金與電鍍不同之處在于:電鍍是利用電能將金屬陽離子還原成金屬并沉積在陰極上,而化學鍍是在無直流電源條件下,用化學還原方法使鎳陽離子還原成金屬鎳并沉積在催化金屬表面上。
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選用無錫市精恒液壓元件有限公司QY12H汽車起重機支腿垂直桿4根,其中2根鍍硬鉻,2跟化學鍍Ni-P合金,外形尺寸為φ80×600mm,,鍍后裝機使用,累計工作300h后,拆下檢查,其中化學鍍件未見異常,使用效果良好。鍍鉻件局部有腐蝕點現(xiàn)象。由此可見,化學鍍活塞桿優(yōu)于鍍硬鉻活塞桿,另外化學鍍活塞桿可以代替鍍硬鉻。
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