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活塞桿|單活塞桿|精恒液壓元件：

活塞桿，可以說是目前在大部分機械產品中都會應用到的一種連接部件，其活塞桿，它主要可以起到傳遞扭矩、承受載荷的作用。但是，在施工現場作業(yè)的機械，有時候難免會導致活塞桿出現拉傷、劃痕等現象 。如果活塞桿出現拉傷、劃痕不及時進行修復的話，有可能會造成密封失效，從而導致液壓缸漏油。那么當活塞桿出現縱向劃痕時，我們該如何快速地修復呢?下面精密活塞桿廠家歐貝特為您介紹一下：

　　快速修復活塞桿縱向劃痕的方法:

　　1、打毛涂膠法：

　　此方法主要適合用于活塞桿上的附著力不夠的情況下使用。首先需要使用沖子將凹坑內部均勻地打毛后，用高濃度酒精，清除凹坑及其周圍的油污。然后再根據強力AB膠使用說明書的要求，將2組膠液按1:1比例擠在清潔的玻璃上，攪拌均勻后涂抹凹坑。

　　2、螺栓鑲嵌填充法：

　　此方法主要適合用于凹坑面積大且較深，致使填充膠因附著力降低不足發(fā)生脫落，而導致活塞桿出現劃痕的情況下使用。首先需要在凹坑處進行鉆孔和攻絲，然后再進行安裝特制螺栓，在安裝時，必須要對特制螺栓多余的部分進行切除才可以 ，后只需要進行修整拋光就可以了。

　　無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產活塞桿，竭誠歡迎廣大客戶來電或來廠來函洽談合作。

　　液壓活塞桿系統一思想污染物、入侵污染物和生成污染物。在產品設計過程中應本著預防為主、治理為輔的原則，充分考慮如何消除污染源，從根本上防止污染。

　　在設計階段除了要合理選擇液壓活塞桿系統元件的參數和結構外，可采取以下措施控制污染物的影響。在節(jié)流閥前后裝上精濾油器，濾油器的精度取決于控制速度的要求。所有需切削加工的元器件，孔口必須有一定的倒角，以防切割密封件且便于裝配。所有元器件、配管等在加工工序后都必須認真清洗，消除毛刺、油污、纖維等；組裝前必須保持環(huán)境的清潔，所有元器件必須采用干裝配方式。裝配后選擇與工作介質相容的沖洗介質認真清洗。投入正常使用時，新油加入油箱前要經過靜置沉淀，過濾后方可加入系統中，必要時可設中間油箱，進行新油的沉淀和過濾，以確保油液的清潔。

活塞桿工作介質污染的另一方面是介質對外部環(huán)境的污染。應盡量使用高黏度的工作油，減少泄漏；盡快實現工程機械傳動裝置的工作介質綠色化，采用無素液壓油；開發(fā)液壓油的回收再利用技術；研制工作介質綠色添加劑等。

無錫市精恒液壓元件有限公司，老牌商家，優(yōu)質服務，竭誠歡迎廣大客戶來電或來廠來函洽談合作。

液壓缸液壓缸出現爬行現象的原因及排除方法：

1、缸內有空氣侵入。應增設排氣裝置，或者使液壓缸以大行程快速運動，強迫排除空氣；

2、液壓缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松。應調整密封圈使之有適當的松緊度，保證活塞桿能用手來回平穩(wěn)地拉動而無泄漏。

3、活塞與活塞桿同軸度不好。應校正、調整；

4、液壓缸安裝后與導軌不平行。應進行調整或重新安裝；

5、塞桿彎曲。應校直活塞桿；活塞桿剛性差。加大活塞桿直徑；

4、液壓缸運動零件之間間隙過大。應減小配合間隙；

6、液壓缸的安裝位置偏移。應檢查液壓缸與導軌的平行度，并校正；

7、液壓缸內徑線性差（鼓形、錐形等）。應修復，重配活塞；缸內腐蝕、拉毛。應去掉銹蝕和毛刺，嚴格時應鏜磨。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產精密長軸(活塞桿)，竭誠歡迎廣大客戶來電或來廠來函洽談合作。