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液壓缸活塞桿經(jīng)過硬鉻電鍍有什么好處?

　　1、經(jīng)過硬鉻電鍍不僅可以確保表面硬度、光亮度的提高，而且它對于模具的防銹能力、防腐蝕能力、耐磨能力等方面都有很大的提高。尤其應(yīng)用在連鑄結(jié)晶器銅管上，效果明顯，顯著提高過鋼量。

　　2、硬鉻電鍍工藝穩(wěn)定，維護簡單，便于操作，直接轉(zhuǎn)換。而且液壓缸活塞桿經(jīng)過硬鉻電鍍能夠改善模具的表面光亮、硬度，使其表面光滑亮麗，耐腐蝕、耐高溫、抗磨損、防生銹、易脫模、不粘模等功效。

　　溫馨提示：

　　液壓缸活塞桿在硬鉻電鍍時，其佳的鍍鉻層厚度應(yīng)為1-3絲單面、經(jīng)濟1.5絲。如果在此過程中采用dw-032活塞桿鍍鉻添加劑，那么它的電流效率需達35%、微裂紋需達2000條，耐中性鹽霧實驗需達500小時以上。

提高活塞桿表面的抗腐蝕力的方法：

　　1、滾壓加工：

　　通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴大，從而提高表面抗腐蝕能力。

　　2、鍍鉻：

　　活塞桿在經(jīng)過鍍鉻，可以擁有一個堅硬，光滑，耐腐蝕的表面。所以若想要提高提高活塞桿表面的抗腐蝕力，就需經(jīng)過鍍鉻。通過鍍鉻后，活塞桿的鍍層硬度可以高達HV1100，且鍍層平滑、厚度均勻，分散能力強，讓它對某些方面都能得到很大的提高。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)精密長軸(活塞桿)Φ16-Φ200，長度200mm-11000mm,采用精密冷拔、剝皮、精磨和高精度拋光的先進工藝制造，各項技術(shù)指標均符合并超過國家標準。

活塞桿進行機械加工工藝時的注意事項

　　1、活塞桿在機械加工工藝中，需要進行車削時，應(yīng)該要把粗車和精車分開來進行。為了減少加工時工件的變形，粗車和精車的使用都應(yīng)該使用跟刀架，并且在加工兩端螺紋時要使用中心架。

　　2、在磨削外圓表面時，需要特別注意一下工件的使用。一旦工件使用不當，有可能會產(chǎn)生讓刀、彈性變形的情況發(fā)生，從而影響到活塞桿的精度。所以，在活塞桿的機械加工時，應(yīng)注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。并且應(yīng)該修研中心孔，有效地保證中心孔的清潔、潤滑。此外對于砂輪寬度應(yīng)該選擇窄些，這樣可以減小徑向磨削力。

　　我們在活塞桿進行機械加工工藝時，需要特別注意一下以上所介紹的一些事項。只要在活塞桿進行機械加工工藝時，注意了以上的幾個方面，那么對于活塞桿產(chǎn)品的質(zhì)量提升來說，才具有很大的幫助。