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活塞桿|活塞桿價(jià)格|無(wú)錫精恒液壓元件(多圖)：

液壓缸是建筑工程機(jī)械的重要執(zhí)行元件，其質(zhì)量的穩(wěn)定性直接影響著建筑工程機(jī)械的工作效率和可靠性。通過(guò)對(duì)裝載機(jī)三包期故障率統(tǒng)計(jì)分析，液壓缸問(wèn)題位居第4 位，其中液壓缸活塞桿外泄漏是zui突出的質(zhì)量問(wèn)題。雖然各液壓缸生產(chǎn)企業(yè)曾采取多種措施進(jìn)行改進(jìn)，但效果并不十分顯著。

那么降低液壓缸早期活塞桿外泄漏的主要措施有哪些呢？

(1)活塞桿表面中頻淬火。通過(guò)中頻淬火，提高活塞桿基體硬度，既可以增加活塞桿表面抗碰傷能力，又便于降低活塞桿表面粗糙度值。另外還有意見(jiàn)認(rèn)為，由于存在深度2mm以上的淬硬層，使整個(gè)活塞桿形成一個(gè)圓筒結(jié)構(gòu)，可提高活塞桿抗彎強(qiáng)度?！　?/p>

(2)采取活塞桿表面保護(hù)措施。隨著人們對(duì)建筑工程機(jī)械在工作中發(fā)生液壓缸活塞桿碰傷問(wèn)題的深入認(rèn)識(shí)，各裝載機(jī)生產(chǎn)廠已經(jīng)開(kāi)始對(duì)活塞桿碰傷比較嚴(yán)重的翻斗液壓缸，在活塞桿耳環(huán)處增加一個(gè)保護(hù)板，能夠有效降低和避免活塞桿碰傷的隱患?！　?/p>

(3)合理設(shè)計(jì)和選配活塞桿與導(dǎo)向套的配合間隙。在保證密封圈擠出安全間隙的前提下，盡量通過(guò)支承環(huán)使二者的配合間隙有足夠的油膜厚度，

液壓缸活塞桿拉傷的修復(fù)工藝

　　1、在粗模的內(nèi)壁上涂一層薄薄的紅印油，將粗模緊靠在液壓缸活塞桿的待修部位上沿著軸線進(jìn)行往復(fù)地磨合幾次，然后再將細(xì)銼把活塞桿上較重的紅印進(jìn)行銼掉。如此反復(fù)修銼，后留0.04-0.07mm的加工余量就可以了。

　　2、在完成以上步驟后，應(yīng)用320目的砂條蘸煤油配合精模，把液壓缸活塞桿修磨到規(guī)定的尺寸大小，后再用砂布背面，蘸一些煤油進(jìn)行手工拋光就可以了。

　　注意：

　　在液壓缸活塞桿拉傷的修復(fù)過(guò)程中，要求其填料與母材必須要結(jié)合牢固、平滑。而且在這個(gè)過(guò)程中使用的調(diào)料也必須要耐用并且要易于手工加工，這樣的話，焊縫成型才會(huì)美觀。

活塞桿對(duì)表面光滑度、粗糙度有什么要求嗎？

表面粗糙不僅會(huì)影響產(chǎn)品的使用壽命，而且直接影響電鍍品質(zhì)，造成電鍍層過(guò)早剝落或銹蝕，因而失去表面防護(hù)作用。無(wú)錫市精恒液壓的產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)原材料，可根據(jù)客戶需求，生產(chǎn)產(chǎn)品。

無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)精密長(zhǎng)軸(活塞桿)Φ16-Φ200、長(zhǎng)度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剝皮、精磨和高精度拋光的先進(jìn)工藝制造，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合并超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。