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湘西州傳真機(jī)活塞桿_傳真機(jī)活塞桿供應(yīng)_精恒液壓元件：

液壓缸活塞桿爬行的常見(jiàn)原因

　　1、同軸度不好

　　在液壓缸中，如果因?yàn)榛钊c活塞桿的同軸度不好，也會(huì)造成液壓缸的速度不穩(wěn)定。

　　2、零部件加工精度的影響

　　液壓缸缸體內(nèi)壁和活塞桿表面加工精度的高低，對(duì)液壓缸的低速穩(wěn)定性影響很大，如直線度等。

　　3、密封件材質(zhì)問(wèn)題

　　在液壓缸中，所采用的由于密封件材質(zhì)的硬度、強(qiáng)度、跟隨性問(wèn)題，會(huì)直接影響到和滑動(dòng)表面的摩擦力，從而引起液壓缸速度的變化。

如何解決鍍鉻棒上的鍍鉻層出現(xiàn)結(jié)合力不良的現(xiàn)象?

1、通過(guò)加強(qiáng)去油或者是去膜處理來(lái)進(jìn)行提高鍍鉻棒上的鍍鉻層的結(jié)合力。

2、可以在鍍鉻棒進(jìn)行電鍍前，通過(guò)浸稀鹽酸或者硫酸來(lái)增強(qiáng)鍍鉻層結(jié)合力。

3、對(duì)經(jīng)過(guò)鍍鉻后的鍍鉻棒，進(jìn)行除氫處理也可以有效地減小鉻層脆性，提高鍍鉻層的結(jié)合力。但是在處理的過(guò)程中，必須要根據(jù)其材料的不同來(lái)確定溫度。

4、采用陽(yáng)極(反電)處理，然后進(jìn)行大電流沖擊也可以有效地提高鍍鉻棒鍍鉻層的結(jié)合力。因?yàn)榉措娞幚砜梢猿チ慵砻娴难趸?，但是在這個(gè)過(guò)程中，其處理時(shí)陽(yáng)極的電流密度應(yīng)為30～35A/dm2，時(shí)間主要視零件大小而定，溫度則要與正鍍時(shí)相同。

活塞桿鍍硬鉻的工藝特點(diǎn)

 1)陰極電流效率高達(dá)25%～35%,沉積速度很快;

 2)鍍層硬度高(900～1200HV),呈均勻密集的網(wǎng)狀裂紋,耐磨性能好；能產(chǎn)生微裂紋，微裂紋數(shù)可達(dá)800-2000條／厘米（根據(jù)需要調(diào)節(jié)），提高抗腐蝕能力。活塞桿耐鹽霧可達(dá)500小時(shí)以上。減震器桿耐鹽霧500小時(shí)以上。

 3)鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產(chǎn)生粗糙皰瘤現(xiàn)象,鉻層外觀青亮平滑；

 4)鍍層與基體結(jié)合力強(qiáng),前處理與傳統(tǒng)工藝相似,操作比傳統(tǒng)工藝容易； 

5)鍍液中三價(jià)鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產(chǎn)電解處理三價(jià)鉻；

 6)鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無(wú)低電區(qū)的腐蝕。