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活塞桿、活塞桿、精恒液壓元件(多圖)：

你知道活塞桿對各部分有什么要求嗎?

　　1、活塞桿表面粗糙度要求應該要達到Ra0.4-0.8um

　　2、為保證活塞桿加工精度的穩(wěn)定性，在加工全過程中，不可以進行人工校直。

　　3、活塞桿的使用大部需要承受交變載荷，其裝置往復摩擦其表面，因此對于表面要滿足硬度高、耐磨等要求。

　　4、在選擇定位基準時，為了可以有效保證零件同軸度公差以及各部分的相互位置精度，其所有的加工工序都可以要采用兩中心孔定位，符合基準統(tǒng)一原則。

　　5、為了保證加工精度，在對活塞桿進行車削時，要將粗車、精車分開。而且粗、精車一律使用跟刀架，以此來減少加工時工件的變形，同時在加工兩端螺紋時，還應記得使用中心架。

　　6、磨削外圓表面時，工件比較會容易讓刀、彈性變形，從而影響活塞桿的精度。因此，在加工時應修研中心孔，要保證中心孔的清潔以及中心孔與頂尖間松緊程度適宜，并保證良好的潤滑。

　　7、在進行螺紋加工時，若是活塞桿因螺紋的加工公差比較大，定心能力差，不能保證裝配的同軸度時，我們在進行導向套裝配時，應該以其外密封面來定位的，假如此定位面的長度小于螺紋的配合長度，則應該在裝配時螺紋先進入配合，然后再從定位面進入配合。

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從使用過程中我們可以理解到活塞桿的加工并不是那么簡單，他需要專門的設備來完成，而且在各種生產(chǎn)中對活塞桿的要求也都非常高。如果活塞桿不進行淬火處理或者是處理不好，就會嚴重影響生產(chǎn)效率和工件的使用壽命，在對活塞桿進行淬火的時候要選擇合適的電源功率。

我們還要注意下活塞桿不能偏大也不能偏小;一般的中頻電源是使用多的，而且省電性也比較好，這點活塞桿廠家可以根據(jù)對活塞桿的要求來定;在淬火的時候均勻度要好，這樣經(jīng)過淬火設備加工出來的活塞桿才可以符合生產(chǎn)要求，使用時間也可以延長很多。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿、精密導軸、精密活塞桿等產(chǎn)品，歡迎來電咨詢!

　大家應該都知道，活塞桿上面的那一層鍍鉻層都是通過電鍍過才形成的。經(jīng)過電鍍后，它可以改善活塞桿的表面光亮、硬度，使其表面變得光滑亮麗，且具有耐腐蝕、耐高溫、抗磨損、防生銹等作用。但是活塞桿的電鍍卻不是一件簡單的活，它對于技術(shù)含量的要求也是比較高的，所以下面活塞桿廠家精恒液壓就來介紹一下活塞桿電鍍時的操作規(guī)程：

　　1、活塞桿在進行電鍍時，一定要控制好鍍液工作條件，時刻注意著其溫度以及液位的變化，如實填寫操作記錄。

　　2、每天需要根據(jù)以上步驟所得到的化驗結(jié)果進行補加藥水，校正電鍍液。

　　3、如果在電鍍的過程，不小心把酸液濺在皮膚上，那么就應該立即使用清水對受到酸液接觸的皮膚進行沖洗。

　　溫馨提示：

　　在活塞桿進行電鍍前，進行精拋光，可以使光潔度越高、使鉻層質(zhì)量越好。而且在電鍍前，還需要進行檢驗鍍件尺寸，機加工表面狀況，然后根據(jù)鍍層厚度來準確計算電鍍時間，這樣也可以使活塞桿的電鍍質(zhì)量變得更好。

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