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活塞桿、活塞桿投資、無(wú)錫精恒液壓元件(多圖)：

【精恒液壓】活塞桿鍍硬鉻的應(yīng)用

①不帶底層的鍍鉻層拋光后可直接使用。鍍層厚度＜12μm用于模具以提高其耐磨性；鍍層厚度12～50μm用于液壓裝置的柱塞，以提高其密封性和耐磨性；對(duì)不重要的配合表面鍍層厚度可＞50μm?鍍后磨削達(dá)到要求尺寸精度，以補(bǔ)償磨損量。

②帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補(bǔ)償。先沉積足夠厚度的底層金屬（如鎳可鍍厚lmm)磨光后再鍍鉻層。zui終磨削為成品后鍍鉻層應(yīng)保持在250μm以?xún)?nèi)。由于鍍鉻層脆性較大，不宜承受較大的變形，否則會(huì)引起鍍層斷裂或脫落。因此零件基體金屬部分應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能抵抗施加在鍍層厚度方向上的所有外力。除常規(guī)鍍鉻層外，還可以制成松孔鍍鉻層。其方法是在完成硬鉻層后，再對(duì)其進(jìn)行腐蝕處理（如鹽酸腐蝕），使鍍層表面的微細(xì)裂紋加寬?達(dá)到表面布滿(mǎn)微裂紋?可以有效地儲(chǔ)存潤(rùn)滑介質(zhì)改善潤(rùn)滑狀況。在修復(fù)滑動(dòng)軸承軸頸時(shí)可以采用。

【精恒液壓】活塞桿參數(shù)

材料：45#優(yōu)質(zhì)碳鋼40Cr（其他材質(zhì)可根據(jù)客戶(hù)要求選材）

調(diào)質(zhì)處理：HB240~260 中頻淬火 HRC60°±深2~3mm（根據(jù)用戶(hù)要求）

鍍硬鉻：0.02mm~0.06mm

鉻層硬度：HV800~100VPn

直線(xiàn)度： ≤0.08mm/m

表面粗糙度：Ra0.2μm~Ra0.4μm

外徑公差：f7、h6、g6（根據(jù)用戶(hù)要求）

橢圓度：<0.01mm

規(guī)格：?5mm-?200mm

長(zhǎng)度：00mm-800mm

精恒液壓元件專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精密長(zhǎng)軸(活塞桿)，在生產(chǎn)過(guò)程中，有許多地方需要我們注意，無(wú)錫精恒總結(jié)了以下幾點(diǎn)：

1、制造時(shí)，毛坯應(yīng)先經(jīng)鍛造、機(jī)械粗加工后調(diào)質(zhì)處理，硬度HB=230～250。調(diào)質(zhì)的目的是為了改善機(jī)械加工性能和提高材料的工作強(qiáng)度。

2、活塞桿與端蓋上導(dǎo)向套采用H8/f9配合。

3、精加工后的活塞桿表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.65μm。

成品的活塞桿，是需要經(jīng)過(guò)很多道的加工工序后，才可以獲得良好的使用的。而熱處理加工，就是眾多工序中的一道工序。那么活塞桿進(jìn)行熱處理加工需要注意什么呢?下面跟隨精密活塞桿廠(chǎng)家歐貝特一起來(lái)看看吧。

　　活塞桿的熱處理加工方式：

　　1、活塞桿在進(jìn)行熱處理的加工后，其原材料在脆性上會(huì)降到zui低，有效的提升了活塞桿在原材料上的韌性。

　　2、在對(duì)活塞桿進(jìn)行熱處理加工之后，有效的將活塞桿在表面上的硬度和耐磨的性能進(jìn)行提升，降低了活塞桿因?yàn)槌霈F(xiàn)淬火而發(fā)生裂紋的現(xiàn)象。

　　3、進(jìn)行熱處理加工之后的活塞桿，zui大程度的提升了低溫情況下，出現(xiàn)沖擊帶來(lái)的韌性，就是在不同方面上將活塞桿的原材料質(zhì)量進(jìn)行提升了，將活塞桿在整個(gè)使用壽命上進(jìn)行了提高。

無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)活塞桿，竭誠(chéng)歡迎廣大客戶(hù)來(lái)電或來(lái)廠(chǎng)來(lái)函洽談合作。